彎管流量計(jì)長(zhǎng)期高低溫工作條件下敏感元件不會(huì)老化、變質(zhì)而降低穩(wěn)定性和靈敏度；對(duì)于環(huán)境中可能出現(xiàn)的震動(dòng)、粉塵、潮濕、電磁場(chǎng)干擾不敏感；
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)周期運(yùn)行它的穩(wěn)定性、靈敏度、準(zhǔn)確性不會(huì)發(fā)生明顯變化；
能在zui大程度上防止傳感器被粘污、結(jié)疤、堵塞。

符合免維護(hù)傳感器的標(biāo)準(zhǔn)，保證了流量計(jì)長(zhǎng)期高精度測(cè)量的工作狀態(tài)。而孔板流量計(jì)的節(jié)流口對(duì)微量磨損就十分敏感。規(guī)程規(guī)定，計(jì)量用孔板流量計(jì)的孔板每年必須進(jìn)行一次或一次以上的強(qiáng)制性磨損檢查，這是保證孔板流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量的必要條件。對(duì)于那些大管徑的孔板和蒸汽孔板，其拆裝難度之大，維修費(fèi)用之高，給使用者帶來(lái)了額外的負(fù)擔(dān)。
 
彎管流量計(jì)因耐磨損、免維護(hù)、長(zhǎng)周期高精度運(yùn)行的特點(diǎn)，可滿(mǎn)足直接焊接安裝的技術(shù)條件，焊接法安裝解決了流量測(cè)量裝置現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏等令人頭痛的問(wèn)題。

大口徑煤氣的測(cè)量一直是冶金、焦化、管網(wǎng)等行業(yè)計(jì)量工作的難題。其原因有：
介質(zhì)較臟，容易在檢測(cè)元件表面堆積污物；
介質(zhì)壓力低，流速低，流量變化范圍大；
介質(zhì)為混合物，組分的變化對(duì)測(cè)量的影響較大。管線多為主干線。

   長(zhǎng)期以來(lái)人們習(xí)慣于用孔板來(lái)測(cè)量煤氣流量，但由于孔板自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其應(yīng)用的很不理想：煤氣中含有粉塵和雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，在連續(xù)性生產(chǎn)的情況下，不可能停氣清洗或更換孔板；由于介質(zhì)流速較低，為獲得更大的差壓，孔板的開(kāi)口徑一般較小，造成壓損大，當(dāng)流量增大，孔板起到了限流作用，彎管流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)是利用煤氣工藝管道上的彎管進(jìn)行流量測(cè)量，而不是利用附加在管道中的節(jié)流件測(cè)量，實(shí)踐證明高爐煤氣使用彎管流量計(jì)測(cè)量，測(cè)量精度、穩(wěn)定性都有可靠保證。